Thuis / Producten / Serieus dragen

Serieus dragen

Zhejiang Fit Bearing Co., Ltd.

Over CCF -lager

Zhejiang Fit Bearing Co.,Ltd. werd opgericht in november 2003 met een geregistreerde kapitaal van USD 2 miljoen. De fabriek beslaat een oppervlakte van 35.000 vierkante meter en 20.000 vierkante meter.

Aan het begin van het etablissement is het bedrijf gespecialiseerd in het produceren van allerlei low-roise lange-leven kogellagers. Na jaren van ontwikkeling in de lagerindustrie hebben we een rijke ervaring opgebouwd in productie en management. In 2013 begonnen we krachtig onderdelen voor landbouwmachines en bouwmachines te ontwikkelen. Momenteel hebben we een team gevormd met prachtige technologie en uitstekend beheer, in staat tot R&D, productie, verkoop en service in de onderdelen van de lagersindustrie en landbouwmachines. Na jaren van hard werken en ontwikkeling hebben we een capabel R & D- en productieteam gevormd. Ze hebben rijke kennis en ervaring in materialen, warmtebehandeling, bewerking en slijpen. Er zijn momenteel 9 professionele R & D -ingenieurs verantwoordelijk voor de ontwikkeling van nieuwe producten.

Ons bedrijf is de eerste die het recht heeft om te importeren en te exporteren, 70% van de producten wordt geëxporteerd naar de Verenigde Staten, Europa en Japan, enz. De kwaliteit van de producten is betrouwbaar, en de levering is tijdig, die de voorkeur heeft genomen door binnenlandse en buitenlandse klanten. Onze bedrijfsfilosofie is: zaken doen met integriteit, ruil wat nodig is en het land verjongen via de industrie. Ons bedrijf verwelkomt klanten in binnen- en buitenland hartelijk om naar ons bedrijf te komen voor zakelijke onderhandelingen en samenwerking. Ons bedrijf zal producten van hoge kwaliteit en uitstekende diensten blijven bieden voor een betere morgen.

Laatste blog & nieuws

Serieus dragen

Kennisuitbreiding uit de industrie

Wat zijn de fundamentele principes achter Ernstige lagers Operatie?
De fundamentele principes achter ernstige lagers opereren draaien om het verminderen van wrijving en het vergemakkelijken van gladde rotatie of beweging tussen twee componenten. Lagers zijn mechanische componenten die de belasting ondersteunen en relatieve beweging tussen twee delen mogelijk maken en tegelijkertijd wrijving en slijtage minimaliseren.
Laadondersteuning:
Lagers dienen voornamelijk om belastingen te ondersteunen, of ze nu radiale belastingen zijn (loodrecht op de as) of axiale belastingen (parallel aan de as). Het lagerontwerp moet deze belastingen kunnen weerstaan ​​zonder overmatige vervorming.
Wrijvingsreductie:
Het primaire doel van lagers is om wrijving tussen bewegende delen te verminderen. Wrijving kan leiden tot slijtage, warmteopwekking en energieverlies. Lagingen bieden een interface met een lage wrijving, waardoor soepele en efficiënte beweging mogelijk is.
Rollend of glijdend contact:
Lagers bereiken hun functie door rollend of glijdend contact tussen de bewegende delen. Rollagers, zoals kogellagers en rollens, gebruiken rollende elementen om wrijving te verminderen. Gewone lagers daarentegen omvatten glijdende oppervlakken.
Verdeling van belasting:
Lagers verdelen de uitgeoefende belasting over een groter oppervlak, waardoor geconcentreerde spanning op individuele punten wordt voorkomen. Deze verdeling helpt bij het voorkomen van voortijdige slijtage en falen.
Rotatasas:
Lagers vergemakkelijken rotatie rond een vaste as. Het ontwerp moet ervoor zorgen dat de rotatieas stabiel blijft en dat er minimale afwijking van het beoogde pad is.
Materiële selectie:
De materialen die in lagers worden gebruikt, worden gekozen vanwege hun duurzaamheid, belastingvervoercapaciteit, weerstand tegen slijtage en corrosieweerstand. Common-materialen omvatten staal, keramiek en polymeren.
Smering:
Juiste smering is cruciaal voor Ernstige lagers Bediening. Smeermiddelen verminderen wrijving, verdrijven warmte en voorkomen slijtage. De keuze van de smeermethode (vet of olie) is afhankelijk van de toepassing en de bedrijfsomstandigheden.

Hoe dragen lagers bij aan het verminderen van wrijvings- en energieverbruik in roterende machines?
Ernstige lagers Speel een cruciale rol bij het verminderen van wrijving en energieverbruik in roterende machines. Wrijving is een inherente kracht die zich verzet tegen beweging tussen twee oppervlakken in contact, en het kan leiden tot energieverliezen in machines. Lagers helpen de wrijving te minimaliseren door een soepele interface te bieden tussen bewegende delen,
waardoor de efficiëntie van roterende machines wordt verbeterd.
Scheiding van oppervlakken:
Ernstige lagers introduceren rollende elementen (zoals ballen of rollen) tussen oppervlakken in contact, waardoor een rollende in plaats van glijdende beweging ontstaat. Deze rollende actie minimaliseert het directe contact tussen oppervlakken, waardoor de wrijvingsweerstand wordt verminderd in vergelijking met glijdend contact.
Rollend contact versus glijdende contact:
Het rollende contact in lagers genereert minder wrijving dan glijdend contact. Bij glijdend contact wrijven oppervlakken tegen elkaar, waardoor hogere niveaus van wrijving en warmte veroorzaken. Lagers transformeren deze schuifbeweging in rollende beweging, wat resulteert in lagere wrijving en minder warmteopwekking.
Laadverdeling:
Lagers verdelen de belastingen gelijkmatig over hun rollende elementen, zodat het gewicht en de krachten die op de roterende componenten werken, worden ondersteund door meerdere contactpunten. Deze belastingverdeling minimaliseert gelokaliseerde druk, het verminderen van wrijving en slijtage op specifieke gebieden.
Efficiënte smering:
Lagers worden meestal gesmeerd om de wrijving verder te verminderen en warmte af te voeren. Smeermiddelen creëren een dunne film tussen de rollende elementen en renways, waardoor direct metaal-met-metaal contact wordt voorkomen. Juiste smering zorgt voor een soepele werking en verlaagt de wrijvingscoëfficiënt.
Lage rolweerstand:
Het ontwerp van lagers richt zich op het minimaliseren van de rolweerstand. Dit omvat het selecteren van geschikte materialen, het optimaliseren van de lagergeometrie en het verminderen van interne klaring. Lage rolweerstand draagt ​​bij aan energie -efficiëntie bij roterende machines.
Precisieproductie:
Technieken voor de productie van hoge precisie zorgen ervoor dat lagercomponenten nauwkeurig worden gevormd en correct zijn uitgelijnd. Precisie helpt optimale klaring te behouden, het verminderen van onnodige wrijving en zorgt voor een soepele werking.