Webmenu

Productonderzoek

Taal

Deel

Thuis / Producten / Onderdelen van landbouwmachines/bouwmachines / Schachtreeks

Schachtreeks

Zhejiang Fit Bearing Co., Ltd.

Over CCF -lager

Zhejiang Fit Bearing Co.,Ltd. werd opgericht in november 2003 met een geregistreerde kapitaal van USD 2 miljoen. De fabriek beslaat een oppervlakte van 35.000 vierkante meter en 20.000 vierkante meter.

Aan het begin van het etablissement is het bedrijf gespecialiseerd in het produceren van allerlei low-roise lange-leven kogellagers. Na jaren van ontwikkeling in de lagerindustrie hebben we een rijke ervaring opgebouwd in productie en management. In 2013 begonnen we krachtig onderdelen voor landbouwmachines en bouwmachines te ontwikkelen. Momenteel hebben we een team gevormd met prachtige technologie en uitstekend beheer, in staat tot R&D, productie, verkoop en service in de onderdelen van de lagersindustrie en landbouwmachines. Na jaren van hard werken en ontwikkeling hebben we een capabel R & D- en productieteam gevormd. Ze hebben rijke kennis en ervaring in materialen, warmtebehandeling, bewerking en slijpen. Er zijn momenteel 9 professionele R & D -ingenieurs verantwoordelijk voor de ontwikkeling van nieuwe producten.

Ons bedrijf is de eerste die het recht heeft om te importeren en te exporteren, 70% van de producten wordt geëxporteerd naar de Verenigde Staten, Europa en Japan, enz. De kwaliteit van de producten is betrouwbaar, en de levering is tijdig, die de voorkeur heeft genomen door binnenlandse en buitenlandse klanten. Onze bedrijfsfilosofie is: zaken doen met integriteit, ruil wat nodig is en het land verjongen via de industrie. Ons bedrijf verwelkomt klanten in binnen- en buitenland hartelijk om naar ons bedrijf te komen voor zakelijke onderhandelingen en samenwerking. Ons bedrijf zal producten van hoge kwaliteit en uitstekende diensten blijven bieden voor een betere morgen.

Laatste blog & nieuws

Schachtreeks

Kennisuitbreiding uit de industrie

Hoe verzacht u het risico van in de maling nemen of in beslag nemen? roestvrijstalen as Toepassingen?
1. Smering: breng een geschikt smeermiddel aan op de roestvrijstalen as vóór de montage. Dit zal helpen om wrijving te verminderen en te voorkomen dat je wordt ingedrukt of in beslag neemt.
2. Gebruik anti-seize-verbindingen: breng een anti-seize-verbinding aan op de roestvrijstalen as, vooral wanneer deze in contact is met andere metalen, om het risico op vermenging te minimaliseren. Deze verbindingen creëren een beschermende barrière tussen de oppervlakken, het verminderen van wrijving en het voorkomen van aanval.
3. Vermijd overmatige aanscherping: een goed installatiekoppel is cruciaal om te voorkomen dat ik wordt gekalfd. Vermijd het overdreven van de bevestigingsmiddelen of het uitoefenen van overmatige druk op de roestvrijstalen as tijdens de montage.
4. Gebruik corrosiebestendige legeringen: gebruik roestvrijstalen legeringen die specifiek zijn ontworpen om het peilen te weerstaan, zoals die met molybdeen of nikkel. Deze legeringen hebben betere anti-gokeigenschappen in vergelijking met standaard roestvrij staal.
5. Oppervlakteafwerking en hardheid: zorg ervoor dat de roestvrijstalen as een gladde oppervlakteafwerking heeft door deze goed te bewerken of te polijsten. Bovendien moet de hardheid van de schacht voldoende zijn om zich te verzetten tegen het versterken. Raadpleeg een materiaalexpert om de optimale oppervlakte -afwerking en hardheid voor uw specifieke toepassing te bepalen.
6. Juiste draadontwerp: als de roestvrijstalen as met schroefdraad heeft, zorg er dan voor dat de schroefdraden correct zijn ontworpen om het risico op peiling te minimaliseren. Overweeg het gebruik van draadsmeermiddelen of coatings die zijn ontworpen om te voorkomen dat er in hoge druktoepassingen worden gekoppeld.
7. Materiële compatibiliteit: houd rekening met de compatibiliteit tussen de roestvrijstalen as en andere materialen waarmee het in contact komt. Overweeg factoren zoals galvanische corrosie, verschillende coëfficiënten van thermische expansie en materiële hardheid om compatibele materialen te selecteren en het risico op verwerving of in beslag te nemen.

Hoe breng je de vereisten voor sterkte en gewicht in het ontwerp van roestvrijstalen schachten?
1. Materiaalselectie: kies een geschikte graad roestvrij staal die de nodige sterkte biedt, terwijl het gewicht zo laag mogelijk blijft. Er zijn verschillende roestvrijstalen cijfers beschikbaar, elk met verschillende sterkte-gewichtsverhoudingen.
2. Ontwerpoptimalisatie: optimaliseer het asontwerp om het gebruik van materiaal te minimaliseren met behoud van de vereiste sterkte. Dit kan worden bereikt door het gebruik van computerondersteunde ontwerp (CAD) software (CAD) en het uitvoeren van structurele analyse om de optimale asafmetingen en vorm te bepalen.
3. Hollow asontwerp: overweeg een holle asontwerp te gebruiken om het gewicht te verminderen met behoud van sterkte. Door materiaal uit het midden van de as te verwijderen, kan het gewicht aanzienlijk worden verminderd en toch de nodige sterkte bereiken.
4. Fabricagetechnieken: gebruik geavanceerde fabricagetechnieken zoals koud werken of warmtebehandeling, die de sterkte kunnen vergroten en de mechanische eigenschappen van het roestvrij staal kunnen verbeteren zonder het gewicht aanzienlijk toe te voegen.
5. Evaluatie van stress- en belastingsfactoren: voer een gedetailleerde analyse uit van de stress- en belastingsfactoren die bij de toepassing betrokken zijn om ervoor te zorgen dat de as niet wordt ontworpen, wat resulteert in onnodig gewicht. Deze analyse kan ook helpen bij het identificeren van gebieden waar extra versterking of versterking nodig kan zijn.
6. Optimalisatie van materiaaldikte: analyseer zorgvuldig de vereiste dikte van de roestvrijstalen as gebaseerd op de vereisten voor belasting en stress. Dunnere secties kunnen helpen het gewicht te verminderen en toch te voldoen aan de sterkte -eisen.